我国的啤酒工业虽然起步比较晚，但是.随着我国啤酒工业的发展，从国外引进了大量的新技术和新设备，我国现有的啤酒生产技术已日趋先进，基本上接近世界啤酒工业生产技术的同类水平，今天精酿啤酒设备聊聊麦芽制造技术！

1.麦芽制造技术方面

(1)广泛采用喷雾式浸麦和排C02相结合的浸麦方法，其水喷淋和抽C02装置的结构也大有改进。

例如，原来国内采用的锥底部抽吸已改为浸麦槽锥底密布连续式排co2,大大改善了排co2的效果;浸麦水温的控制已发展为同时控制授麦水温和浸麦室温，使浸麦度和浸麦时间的控制更为有效;由于加强了对原料大麦的处理，因此.简化了洗麦.减少了浸麦用水量;另外，髙混浸麦的理论正在引起重视。

(2)采用了麦堆移动式发芽箱和连续、小风量通风的形式。虽然萨拉丁箱一直是制麦芽广泛采用的发芽设备，但其通风方式和翻拌方式还是有一定缺陷的.

因为大风量、间隙式通风还不能完全适应麦粒发芽时的需要，间隙式通风容易引起麦层温度的忽髙忽低，麦层表面发干，麦层底部co2浓度较髙，造成发芽不均匀、溶解度不良或不均匀，这样就出现了麦堆移动式发芽箱，包括魏特箱芬式(Wanderhaufen)和劳斯曼(Lausmann)式。

这类发芽箱的主要特点是通过麦堆移动，加强了绿麦芽的翻拌，连续通风和调湿，保持了麦层的温度和湿度.可以取得较好的溶解结果，而且实现了半连续生产.

(3)使用赤霉酸和麦皮擦破技术仍然得到一些麦芽厂的注意和使用，但为了防止过度溶解和制麦损失太大，溴酸钾的适量添加还是比较有效的.

(4)圆形、方形单层髙效干燥炉是占主导地位的干燥炉形式,各种适合于单层炉的快速千燥工艺也随之应运而生。

另外.除了一些中小型的麦芽厂以外.已经很少再有使用烟道气加热的方式.大多代替以蒸汽或髙温热水.