氧会加速啤酒变质，缩短啤酒的贮存期。对啤酒生产厂家是十分不利的，试验证明，每升啤酒中氧含量达到0.8mg即0.8mg/L时，啤酒则开始损坏；达到1.5 mg/L时，啤酒则明显损坏；大于2.5 mg/L时，啤酒则迅速损坏。啤酒中氧含量的多少会直接影响到啤酒的质量。自酿啤酒灌装增氧量的降低方法和豪鲁自酿啤酒设备厂家一起了解一下吧。

一、啤酒机灌装前的输酒管导致增氧控制

1.在接酒前要用高纯度的CO2(或N2)进行对酒机的酒缸进行备压、开启酒机、打开各管路阀门和排污阀，同时对酒缸、酒阀、回气管、管路阀门和排污阀内的残水进行排除，排水效果是以气体喷至手掌上无水珠为宜；

2.接酒时使用高纯度的CO2(或N2)和脱氧水进行接酒，高纯度的气体或脱氧水接酒时,可减少酒头的吸氧量，可比用自来水吸氧量要减少2/3；

3.另外酒机在生产前进行的CIP刷洗或酒机生产前常压下走水时对酒阀密封进行检查，保酒机酒阀和管路无泄漏情况产生；

二、洗瓶机洗出的净瓶残留水量的过多导致在灌装过程中氧增加

  洗瓶机最后一道喷淋是用自来水或处理水(不能减少水中的含氧量)进行冲洗，瓶子残水量的多少均影响灌装增氧，特别在冬天情况下, 出口瓶温偏高、洗瓶机到酒机输送线偏长均会导致净瓶残水量增多，如果水中的溶解氧在400-600μg/L之间，有时会更高，如果净瓶的残水量在0.5-1mL,则会使容量为600mL的酒液增加2-6个μg/L单位的氧。导致酒机灌装前瓶子的残水量多少因素有：出口瓶温过高、洗瓶机出口处的除汽风机的效果不理想和输送线的过长短均会导致净瓶残水量过多，在现有的设备情况下，可通过以下措施尽可能的减少净瓶的残水量。

1.提高最后一道喷淋水的压力和喷淋孔径来降低洗瓶机的出口瓶温；

2.缩短除汽风机的管路和使用大功率的除汽风机；

3.尽可能缩短洗瓶机到酒机输送线的长度。