精酿啤酒酿造和灌装工艺

精酿啤酒酿造首先是需要麦芽的粉碎：将要压碎的麦芽/谷物糊化，在糊化罐中加水搅拌。在糊化器中，麦芽和水被加热煮沸，麦汁被送到一个叫做分离器的过滤容器中。在麦汁被泵入煮沸锅之前，应将麦芽壳从过滤罐中的麦汁中取出，并加入酒花和糖。

啤酒酿造：糖化：在糊化罐和糖化罐中分别用温水将麦芽泥和淀粉辅料混合，调节温度。在糊化罐中完全液化的糖浆混合到糖化罐中后，保持在适宜的温度（62-70℃）进行糖化，制成糖浆。

发酵：大多数酵母沉积在罐底。除去酵母后，产品“嫩啤酒”被泵入后发酵罐。在这里，剩下的酵母和不溶性蛋白质进一步沉淀，使啤酒的风格逐渐成熟。不同啤酒品种的成熟时间不同，一般为7-21天。

啤酒灌装：通常有几种瓶装、罐装和桶装包装形式。此外，不同的瓶形和容量，不同的标签、颈盖和瓶盖，以及外包装的多样化，构成了市场上的啤酒产品种类繁多。

灌装机按灌装原理可分为常压灌装机、压力灌装机、液体灌装机、油类灌装机、膏体灌装机、酱类灌装机、颗粒浆状灌装机、粉剂灌装机、大桶水灌装机和真空灌装机。
常压灌装机：是在大气压力下靠液体自重进行灌装。这类灌装机又分为定时灌装和定容灌装两种，只适用于灌装低粘度不含气体的液体如牛奶、白酒、矿泉水等。

真空灌装机：是在瓶中的压力低于大气压力下进行灌装。这种灌装机结构简单，效率较高，对物料的粘度适应范围较广，如油类、糖浆、果酒等均可适用。

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