1、不锈钢--食品生产理想的工程材料
啤酒酿酒设备一般采用，铬镍合金制造装置、机器设备、管道和配件;用塑料制作涂敷层，绝热型材及密封件等，这些都为广泛实施20年来已为人们熟悉的CIP处理-这一关键技术创造了条件。相比之下，传统的工程材料如黄铜、紫铜、铝、木材、沥青;密封材料如天然橡胶、麻或油脂等都不适合进行CIP处理。
2、自动清洗-CIP
清洗和灭菌采用喷射、冲刷以及碱液、酸液和杀菌剂泵送循环以及其后用水冲洗，直到不残留任何清洗液。生产结束后，无需为清洗设备部件进行复杂的拆卸操作，而仅仅通过CIP过程就能重新达到卫生状态，只有做到这样，造价不菲的自控CIP系统在技术和经济上才能体现价值。
3、符合自动化和CIP要求的装置和设备
在啤酒酿酒设备厂还使用发酵池和卧式发酵/储酒罐时，“下酒”之后尚需人工清除容器内的沉淀物。自动化在冷区还只是幻想。锥底立式发酵罐以其出酒前即可排出沉淀物的优点成为实现自动化的突破口。
通过在大罐上配备安全附件、高效清洗喷头、能进行CIP清洗的测量与取样装置以及各种气体和液体控制阀门组件，才真正开辟了通往自动化的成功之路。
与此同时，大量有关的啤酒酿酒设备在技术上也得到了相应改进和优化。如回旋沉淀槽、酵母罐、过滤机、换热器以及泵、离心机和搅拌器等。改进优化的首要目的正是为了适应CIP的处理。
4、适合自动化的酿造工艺
全凭经验，缺乏研究的所谓酿造艺术只有转变为内在机理明确的酿造技术才是实现啤酒生产自动化的前提。如果希望用物理和化学的检测分析方法帮助或逐步地取代酿造着的眼睛和舌头，必须弄清楚工艺过程各相关参数的内在联系。当初引入能缩短发酵和储酒周期的锥形底大罐热发酵和压力发酵工艺时，如果不具备一定的实验室分析手段如气相色谱分析等是行不通的。
5、适用于自动控制及CIP的管道系统
相对于产品和CIP介质严格分开的糖化生产，在发酵车间设备固定连接的管道系统中无法避免交叉点。在这些交叉点上产品和CIP清洗介质轮流经过，任何操作失误或阀门密封失效都可能导致产品和CIP介质混合，或者不同产品的混合。因此，必须从结构上考虑相应的防范措施。此外，所有产品流过的地方都必须能进行彻底清洗。
6、过程综合技术诀窍
作为一种职业分支的过程综合技术及其相关的特殊供应业的发展清除地表明，啤酒酿酒设备自动化不仅仅意味着一种多层次的技术活动，同时还体现为一项高度复杂的整体性很强的组织工作。因为完成这一工作需要许多各个科学家们的协调与通力合作。
过程综合工程师的任务特别在于，在生产工艺技术人员、设备制造方以及酿造专业人员与测量调控技术人员之间架设相互沟通的桥梁。测量调控技术人员精通自己的专业，但他们中间很多人错误地认为，是他们不仅做出了重要贡献，而且可以说建立起了整个啤酒酿酒设备自动化系统。