精酿啤酒设备厂家-糖化锅设备参数介绍，工艺参数要求顶部空间不小于全容积的20％；升温速率≥1.0℃/min。
1、材质：要求食品级304、板材厚度根据锅体大小确定

2、保温：岩棉保温。因设备具有加热功能，聚氨酯保温会出现收缩影响保温效果，保温层厚度最低80cm

3、搅拌：搅拌宜采用大直径低速搅拌叶，悬挂式减速机并可以变频控制搅拌速度，避免醪液在搅拌时液面形成湍流，减少醪液吸氧（根据设备要求合理选择上搅拌和下搅拌）

4、加热面积及方式：加热夹套的设计应使加热蒸汽均匀进入夹套，同时防止冷凝水排除不畅，形成“水锤”损坏夹套，因此夹套宜采用半圆管式或蜂窝式，分段控制，蒸汽进冷凝水出采用多点进出的方式、有一点过的加热强度、保证足够的加热面积，选择不错的疏水阀（疏水阀的基本作用是将蒸汽系统中的冷结水，空气等尽快排出，同时最大限度的自动防止蒸汽的泄漏。

糖化煮沸过程中，冷凝水的产生量很大，如果疏水能力达不到，会导致夹套中的冷凝水出不来，然后蒸汽进不去，升温速度就跟不上，最终导致煮沸强度达不到。因此建议疏水阀的疏水能力是冷凝水的两倍以上。另外在疏水阀前加个三通闸阀，可以在每次启动或者冷却之后，把管道和夹套里面的冷凝水排掉，防止形成“水锤”，对设备造成伤害。已经有设备的小伙伴，如果在使用过程中感觉糖化锅或煮沸锅升温速度越来越慢，且升温的过程中听到水撞击的声音，就要考虑疏水阀的问题）

5、控温：设备要带有直接可读温度表。并根据自身经济实力选用不同的自动控温装置（气动角座阀控温、电磁阀等）

6、设备的结构（图纸）一定要有液位。空容20%以上。根据设备的大小选择合理的锥度。
7、清洗：罐体内部光洁无死角、，特别是焊接处处理的焊接质量，平整光洁，清洗球选择合理

8、蒸汽夹套会产生大量的冷凝水，这些水是完全可以回收的。可以当锅炉的软化水使用，（对于产能比较大的设备，建议加管道蒸汽冷凝水回收系统，以节约锅炉的耗能）

9、物料管路设计合理。糖化过程中会出现将物料管路堵塞现象，在此位置安装反冲管。

以上就是关于啤酒糖化锅参数要求，如果您正在筹建自己的精酿项目，欢迎联系我们，我们将为您定制满意的项目方案